Opis produktu
Jest to narzędzie służące do rozdzielania użytków (separacji kartoników) po ich wycięciu. Sekcję dzielenia użytków mocuje się w maszynach typu Bobst za sekcją oczyszczania.
Produkt ten można stosować zarówno do tektur falistych jak i litych. Sekcje separujące dzielimy na: Single Cut i Double Cut. Singel Cut cechuje się tym, że użytki na wykrojniku są
na wspólnym nożu. Double Cut charakteryzuje się tym, że użytki na wykrojniku są rozsunięte względem siebie. Każda sekcja dzielenia użytków składa się z dolnej i górnej sekcji.
W zależności od sposobu separacji rozróżniamy trzy typy sekcji:
Produkt ten można stosować zarówno do tektur falistych jak i litych. Sekcje separujące dzielimy na: Single Cut i Double Cut. Singel Cut cechuje się tym, że użytki na wykrojniku są
na wspólnym nożu. Double Cut charakteryzuje się tym, że użytki na wykrojniku są rozsunięte względem siebie. Każda sekcja dzielenia użytków składa się z dolnej i górnej sekcji.
W zależności od sposobu separacji rozróżniamy trzy typy sekcji:
- stacja górna plus elementy ze stacji dolnej: stalowe pręty wyprofilowane i pospawane zwane „grillem”; oraz wypalona sklejka odzwierciedlająca kształt motywu,
bez elementów suwakowych, które klient montuje samodzielnie („lekka” separacja). Stosowana gdy klient ma duże doświadczenie w pracy z sekcjami
(montaż separacji na ramie, oraz elementów składowych separacji); - stacja górna plus stacja dolna z „grillem” wypaloną sklejką i zamontowanymi elementami suwakowymi bez ramy („średnia” separacja).
Stosowana gdy klient ma doświadczenie w pracy z separacjami (montaż separacji na ramie); - stacja górna plus stacja dolna z „grillem” wypaloną sklejką i zamontowanymi elementami suwakowymi i ramą
(kompletna sekcja separująca gotowa do zamocowania bezpośrednio na maszynie).
Zastosowanie
Maszyny wycinające: Bobst, Heidelberg.
Właściwości
Integracja całego procesu wykonania sekcji separujących w jedną całość. Od momentu projektowania sekcji separującej poprzez profilowania
elementów składowych aż do montażu. Dzięki czemu możemy uzyskać:
elementów składowych aż do montażu. Dzięki czemu możemy uzyskać:
- dużą dokładność i powtarzalność profilowanych elementów grilla dzięki automatycznej wyginarce do profili,
- duża dokładność laserowego wypalania sklejki,
- duża dokładność montażu oprzyrządowania,
- duża trwałość narzędzia dzięki zastosowaniu, materiałów najwyższej jakości,
- możliwość użycia ramy do kliku motywów (rama uniwersalna),
- możliwość ponownego wykorzystania zastosowanych elementów do następnych motywów co znacznie ogranicza koszty np. „lekka” i „średnia” separacja.